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2018-12-13 11:38:35
麗星該設(shè)備是根據(jù)淀粉的理化特性設(shè)計(jì)研制的,從早期粉絲機(jī)研發(fā)投入市場(chǎng),不斷創(chuàng)新與技改,隨后技術(shù)改革紅薯粉絲機(jī),發(fā)展到現(xiàn)在階段的八代的粉絲設(shè)備,麗星不斷根據(jù)市場(chǎng)變化和客戶反饋,技術(shù)升級(jí)和創(chuàng)新求變,確保了設(shè)備的性能日臻完善,生產(chǎn)過(guò)程不徐濤使用添加劑、從淀粉打漿入機(jī)到干粉絲出機(jī),實(shí)現(xiàn)封閉式、自動(dòng)化運(yùn)行,產(chǎn)品外觀規(guī)整條形如一,無(wú)并條粗細(xì)均勻,易入味易復(fù)水。
國(guó)內(nèi)現(xiàn)階段,仍然有很大一部分采用了半機(jī)械化半手工方式紅薯粉絲加工設(shè)備,通過(guò)自然晾曬來(lái)干燥粉絲粉條,室外環(huán)境的霧霾大,光照少,以及常有的大風(fēng),使得我們辛辛苦苦得到的粉條半成品干燥成了很頭疼的問(wèn)題。光照少,使得粉條干燥不徹底,出現(xiàn)變質(zhì),風(fēng)沙大導(dǎo)致粉條雜質(zhì)多質(zhì)量低。開(kāi)封麗星機(jī)械設(shè)備公司生產(chǎn)的粉絲粉條設(shè)備,從淀粉入機(jī)攪拌打漿----切割好整齊劃一干粉條粉絲出機(jī),生產(chǎn)過(guò)程封閉式進(jìn)行,設(shè)備自帶的低溫大風(fēng)干燥系統(tǒng),粉絲粉條成品質(zhì)量有保障。
麗星粉絲粉條設(shè)備適應(yīng)原料廣泛,紅薯、馬鈴薯、蓮藕、葛根薯類等淀粉均可作為原料生產(chǎn)或交叉混合配料生產(chǎn),可讓您根據(jù)不同的原料成本滿足不同層次受眾群體的需求。
麗星該設(shè)備從生產(chǎn)至出廠過(guò)程都經(jīng)過(guò)認(rèn)真的把關(guān)和嚴(yán)格的檢驗(yàn),免費(fèi)安裝培訓(xùn),讓您使用放心,保修一年,終身服務(wù)讓您更加滿意,24小時(shí)響應(yīng),365天不間斷的技術(shù)支持,讓您輕松賺錢,設(shè)備終身與公司產(chǎn)品同步升級(jí),讓您無(wú)后顧之憂。
日產(chǎn)2-12噸粉絲粉條設(shè)備是麗星的主營(yíng)產(chǎn)該設(shè)備實(shí)現(xiàn)了淀粉入機(jī)到干粉絲出機(jī)自動(dòng)化封閉式、自動(dòng)上料、自動(dòng)烘干機(jī)、自動(dòng)冷凍、自動(dòng)切絲等為一體化生產(chǎn),生產(chǎn)工藝,是從事粉絲規(guī)?;⑸a(chǎn)不錯(cuò)的選擇。
麗星粉絲生產(chǎn)線采用涂布式鋪漿蒸熟工藝,從淀粉入機(jī)到成品粉絲粉條出機(jī),生產(chǎn)過(guò)程不需要使用添加劑、防腐劑和食用色素,3小時(shí)從淀粉入機(jī)到干粉條出機(jī),采用直條切割工藝,自動(dòng)豎切絲橫切絲,生產(chǎn)的粉條外觀規(guī)整,不結(jié)塊不粘連,條型如一。
麗星粉絲粉條設(shè)備不需要晾曬場(chǎng)地,不需要另建冷庫(kù),不需要開(kāi)粉自帶烘干。大部分制作粉絲粉條需要凍粉開(kāi)粉,需要晾曬,這樣做出來(lái)的粉條有諸多弊端。比如廢水多,比如人耗大,比如晾曬不充分,比如風(fēng)量風(fēng)速不同,可能會(huì)造成同一批粉條,色澤和口感都不一樣。紅薯粉絲設(shè)備,3個(gè)小時(shí)從淀粉入機(jī)到干粉條出機(jī),切割成型,直接達(dá)到包裝要求,是自動(dòng)化流水線工藝的。
開(kāi)封麗星專注淀粉深加工設(shè)備廠家,經(jīng)過(guò)十余年的努力,在設(shè)備上不斷改革創(chuàng)新改善。第八代粉條粉絲生產(chǎn)采用機(jī)械設(shè)備,工藝流程:預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料(攪拌)→刮板下料成型→熟化(蒸汽蒸熟)→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化(冷庫(kù))→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫(進(jìn)冷風(fēng))→定長(zhǎng)橫切→包裝。
麗星粉絲粉條加工設(shè)備,它摒棄了傳統(tǒng)的擠壓制法,采用封閉式集成式作業(yè),這樣一來(lái)不僅保障了粉帶在加工過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)氣泡、斷條的情況,而且不使用添加劑的工藝更是讓這條粉絲粉條加工設(shè)備加工出的成品干凈衛(wèi)生。此設(shè)備配置了的PLC控制系統(tǒng),已經(jīng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、程序化生產(chǎn),操作便捷,成品率高。
工藝流程一般是:預(yù)熱→螺旋攪拌→真空上料→恒溫儲(chǔ)料(攪拌)→刮板下料成型→熟化(蒸汽蒸熟)→冷卻→脫離→常溫老化→低溫老化(冷庫(kù))→豎切絲→低溫大風(fēng)量定型干燥→降溫(進(jìn)冷風(fēng))→定長(zhǎng)橫切→包裝。
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